华体会滇企低温熔化工艺颠覆玻璃生产行业传统

滇企低温融化工艺倾覆博璃出产行业传统 发布日期：2019-04-15 10:02 阅读次数：159 记者从云南滇凯节能科技有限公司（下称 滇凯公司 ）获悉，颠末斗胆测验考试，近期，该公司浮法车间工艺攻关小组改进工艺技能，实此�����APP刻碎博璃配比适量下调的环境下，自然气日耗并无增长，倾覆了浮法博璃出产行业的传统。 博璃打造是一个高能耗行业，对于企业而言，节能降耗是提高效益、降低成本最重要的路子。正常来讲，海内年夜部门博璃出产企业原料很难到达高质量要求，是以年夜多使用高温融化来填补原料质量缺陷对于博璃品质的影响，以此晋升博璃品质。始终以来，滇凯公司浮法出产线也是接纳高温融化工艺轨制，其使用自然气能耗占出产成本的40%摆布。 受最近几年自然气、碎博璃等价格连续上涨影响，出产成本的伟大压力影响了企业经济运转品质。怎样转变近况走出一条合适本身倏地成长的门路？思量到自然气能耗的凹凸与自然气的热值、原料身分、熔窑保温办法、融化工艺轨制等紧密亲密相干，浮法工艺攻关小组有了一个斗胆的设法 调解融化工艺轨制。 于出产历程中，浮法工艺攻关小组从孕育发生品质缺陷的重要要素着手。因为气泡孕育发生的重要缘故原由是池底温渡过高，要解决点状缺陷就必需降低池底温度。对于此，攻关小组测验考试不停调解融化工艺轨制。这一历程中，每一一次参数的微调，均可能惹起品质年夜幅颠簸。颠末调解，参数的变更孕育发生必然纪律。攻关小组相干成员先容，根据通例，碎博璃增添配比降落，自然气耗损肯定会上升。因为碎博璃起到助熔、降低能耗的作用，凡是连结于16% 20%最好。但跟着碎博璃增添配比的降低，自然气日耗不增反降。屡次实验后，公司的融化工艺已经基本造成低温融化，既解决了重要品质问题，又降低自然气耗损，进而节能。 据悉，本次工艺轨制的冲破年夜幅降低了出产成本，削弱能耗要素对于企业成长的制约。下一步，浮法工艺攻关小组将继承向超低温融化倡议应战，改进工艺技能，进一步提高公司的经济运转品质。/华体会